數(shù)字化轉(zhuǎn)型：破局企業(yè)困境的核心要義
工業(yè) AI 的落地絕非單純的技術(shù)堆砌，而是需要打破傳統(tǒng)架構(gòu)的系統(tǒng)性重構(gòu),。當(dāng)我們將視角從單一技術(shù)模塊轉(zhuǎn)向工業(yè)生態(tài)的整體演進(jìn),，會(huì)發(fā)現(xiàn) "軟硬協(xié)同構(gòu)建物理基座,、云邊閉環(huán)重塑計(jì)算架構(gòu)、垂類模型定義模型范式" 的三段式邏輯,，正勾勒出工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的清晰路徑,。?
MES系統(tǒng)通過條碼或者RFID自動(dòng)識(shí)別和收集物料數(shù)據(jù)，覆蓋了產(chǎn)品從原料采購(gòu),、庫(kù)存,、稱量、配料,、按照所需工藝路徑生產(chǎn),、車間中轉(zhuǎn)，直到成品入庫(kù)整個(gè)制造周期,，可以有效地對(duì)生產(chǎn)過程參數(shù),、生產(chǎn)班組、設(shè)備狀態(tài),、異常報(bào)警等所有重要的信息進(jìn)行歸集和追溯,。
2021-09-10
企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)和MES 系統(tǒng)信息集成的水平在一定程度上決定了制造企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)效率,，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)當(dāng)前企業(yè)的實(shí)際情況,，選擇適合自己的ERP與MES集成的集成模式,，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)功能發(fā)揮,。
2021-09-09
MES 系統(tǒng)的應(yīng)用,，促使企業(yè)的生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)信息化，通過自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,、管理,、統(tǒng)計(jì)與分析，實(shí)時(shí)反饋車間的生產(chǎn)情況和質(zhì)量狀況,；對(duì)產(chǎn)品原材料,、零部件、制造參數(shù)進(jìn)行追溯與查詢,，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,；可視化的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀態(tài),，使管理層可以全面,、及時(shí)掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了管理水平,，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效益和企業(yè)價(jià)值,。
2021-09-08
計(jì)算能力：MES 系統(tǒng)的功能模塊較多,，隨著企業(yè)生產(chǎn)的需求，對(duì)于 MES 系統(tǒng)的要求將不斷增加,，系統(tǒng)負(fù)荷將會(huì)越來越大,，因此，計(jì)算能力的可擴(kuò)展性也是硬件必須要考慮的,。
2021-09-07
生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)是最為重要的信息,。在產(chǎn)品制造的過程中,，需對(duì)多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量問題的可追溯,。質(zhì)量運(yùn)行信息主要包括檢測(cè)樣品的編號(hào),、名稱,、階段等，MES系統(tǒng)根據(jù)相應(yīng)的程序和標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)質(zhì)量檢測(cè)任務(wù),，并將檢測(cè)的結(jié)果上傳至ERP,。
2021-09-06
MES系統(tǒng)技術(shù)是制造業(yè)信息化協(xié)調(diào)發(fā)展,，提升企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力、制造能力和企業(yè)管理水平的中堅(jiān)技術(shù),，對(duì)于制造業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有著重要作用,。
2021-09-03
