MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng),，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁,，通過強調控制和協(xié)調,，使現代制造業(yè)信息系統(tǒng)不僅有很好的計劃系統(tǒng),，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng),。MES在生產管理中發(fā)揮著以下幾方面作用：（1）實現車間透明化生產

MES系統(tǒng)能夠采集生產現場數據，并由系統(tǒng)逐級自動向上反饋,，生產管理,、指揮人員可以掌握到實時的生產進度和質量情況,，并可以進一步追蹤查看更精細的工序進度、檢驗數據,、設備狀態(tài),，提高生產計劃與指揮控制的準確性、預見性,。

（2）實現計劃,、工藝、物料,、設計數據到車間制造環(huán)節(jié)的數字化傳遞

車間計劃員可以運用MES系統(tǒng)獲取車間生產任務,，查看庫存信息，利用工藝基礎數據制定計劃,。車間工人可以在現場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件,、設計圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理,、技術部門之間的數據橋梁,，實現基于數據實時傳遞的雙向透明，降低溝通成本,，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真,、不同步、不一致的情況,。

（3）推動車間現場的精細,、可視、敏捷管理

MES系統(tǒng)建立車間管理人員與操作人員的信息溝通橋梁,，是車間推動精細化,、可視化管理的工具。利用可視化監(jiān)控功能,，調度員不用現場巡視即可對進度,、物料、設備等現場情況進行了解,。通過實時的信息傳遞,，現場問題得到快速響應和反饋，提升生產過程的敏捷度,。

（4）實現生產數據的集中和關聯(lián)保存,，更好地滿足質量追溯需求

MES系統(tǒng)實時采集生產現場數據，全部集中保存在同一個數據庫中,，并實現與產品BOM的關聯(lián),，實現產品履歷數據（物料、設備、操作人員,、檢驗數據）的快速查看,。