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恒遠科技官網(wǎng)_裝備制造行業(yè)工業(yè)智能化服務(wù)商
基于數(shù)字孿生的MOM應(yīng)用場景

03-10

2025
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一、可視化實時監(jiān)控
MOM 既能夠?qū)π枰?、物理設(shè)備或信息系統(tǒng)執(zhí)行的行為管理,也能夠?qū)εc調(diào)度,、產(chǎn)能,、產(chǎn)品定義、歷史信息,、生產(chǎn)裝置信息和資源狀況信息等各項信息相關(guān)的活動管理,。
在傳統(tǒng)的數(shù)字化車間中,系統(tǒng)檢測大多通過現(xiàn)場看板,、手持設(shè)備和觸摸屏等二維可視化平臺來實現(xiàn),,普遍存在信息和運行過程展示不全面、可視化程度不高等不足之處,。
以機理模型和數(shù)據(jù)驅(qū)動為基礎(chǔ)的數(shù)字孿生車間具有保真度高和擬實性高的特點,,同時,VR,、AR 和 MR 等技術(shù)的應(yīng)用也有助于企業(yè)構(gòu)建出可視化程度更高的三維模型,,可以以更加直觀的方式全方位向用戶展示車間對生產(chǎn)、設(shè)備,、人員,、能源、產(chǎn)品質(zhì)量和安防信息等內(nèi)容的管理情況,,在流程行業(yè)和離散制造行業(yè)的可視化實時監(jiān)控中發(fā)揮重要作用,。
傳統(tǒng)的組態(tài)軟件大多用于向用戶展示來源于傳感器的數(shù)據(jù),而數(shù)字孿生模型中還包含了許多系統(tǒng)運行的隱含狀態(tài)數(shù)據(jù),,能夠以更直觀的方式向用戶展示數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析結(jié)果和智能計算結(jié)果,,為用戶了解當(dāng)前的生產(chǎn)情況提供方便。

二,、智能化生產(chǎn)調(diào)度
傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下,,計劃員要參照當(dāng)前的生產(chǎn)要求和生產(chǎn)資源等情況來制訂和調(diào)整生產(chǎn)計劃。當(dāng)生產(chǎn)車間中不具備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)時,,相關(guān)工作人員難以有效分析生產(chǎn)計劃落地過程中的各項實時狀態(tài)數(shù)據(jù),無法了解車間的即時生產(chǎn)狀態(tài),,車間的生產(chǎn)管控會存在數(shù)據(jù)支撐不足的問題,,不利于計劃調(diào)度人員及時發(fā)現(xiàn)問題,同時也會影響其設(shè)計和完善資源調(diào)度計劃和生產(chǎn)規(guī)劃策略,導(dǎo)致車間生產(chǎn)效率降低,。
以數(shù)字孿生技術(shù)為主要驅(qū)動力的生產(chǎn)調(diào)度能夠在全要素的基礎(chǔ)上實現(xiàn)高精度的虛實映射,,可以根據(jù)各項車間數(shù)據(jù)來制訂生產(chǎn)計劃,并對生產(chǎn)計劃進行仿真和實時優(yōu)化,,從而提高生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性和可行性,。

三、生產(chǎn)裝配輔助
隨著用戶個性化需求的增多,,產(chǎn)品設(shè)計方案的復(fù)雜性隨之提升,,企業(yè)在設(shè)計和生產(chǎn)產(chǎn)品時需對生產(chǎn)過程的各項參數(shù)優(yōu)化,提高工藝參數(shù)控制水平,,掌握各類新產(chǎn)品在生產(chǎn)和裝配的各個環(huán)節(jié)中對工藝的要求,提升車間操作工人的能力,,并借助數(shù)字孿生技術(shù)來輔助生產(chǎn)和裝配,,以便實現(xiàn)高效的單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)。
數(shù)字孿生體不僅能夠在確保產(chǎn)品定義模型一致的前提下生成便于觀看和理解的產(chǎn)品生產(chǎn)需求和裝配指導(dǎo)書,,讓作業(yè)人員快速掌握產(chǎn)品生產(chǎn)和裝配的技巧,;還能夠模擬和優(yōu)化生產(chǎn)過程參數(shù),通過遷移學(xué)習(xí)的方式來優(yōu)化新產(chǎn)品的加工工藝,。此外,,數(shù)字孿生體對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時在線分析也有助于精準(zhǔn)評估并及時反饋產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和裝配結(jié)果,從而助力企業(yè)提高產(chǎn)品合格率,。

四,、倉儲物流優(yōu)化
數(shù)字孿生技術(shù)在倉儲物流管理領(lǐng)域,可構(gòu)建映射實體倉庫的虛擬模型,,促進數(shù)字化技術(shù)為物流管理精準(zhǔn)賦能,,實現(xiàn)對物流過程的智能管控和優(yōu)化,從而提升物流管理效率,、物流服務(wù)質(zhì)量和企業(yè)的價值創(chuàng)造能力,。
(1)實現(xiàn)對物流過程的實時監(jiān)控
通過實時更新各種物流數(shù)據(jù)(包括濕度、溫度,、貨物位置定位,、存儲量等),實現(xiàn)對現(xiàn)實倉儲物流情況的仿真,,管理者可根據(jù)模型呈現(xiàn)出的可視化業(yè)務(wù)運行狀態(tài),,進行科學(xué)決策與管理。例如,,當(dāng)倉儲庫存容量接近上限時,,系統(tǒng)可以自動預(yù)警,并輔助人員優(yōu)化物流計劃。
(2)優(yōu)化物流管理流程
對入庫,、分揀,、出庫、配送等全流程模擬,,并通過智能計算結(jié)果提供流程優(yōu)化方案,,促進物流管理效率和服務(wù)質(zhì)量提高。例如,,在倉庫內(nèi)配置的傳感器可以實時監(jiān)測貨物流向,、記錄庫存變化,為自動分揀機器人的決策提供可靠數(shù)據(jù),,實現(xiàn)相關(guān)環(huán)節(jié)的自動化作業(yè),,促進效率提升,降低人工成本和人工操作中的失誤率,。
(3)提供精確的物流預(yù)測與規(guī)劃
基于對數(shù)字孿生倉儲模型相關(guān)數(shù)據(jù)的智能化分析,,可以獲得一定周期內(nèi)市場物流需求的變化規(guī)律,從而對未來趨勢和變化進行合理預(yù)測,,有助于企業(yè)制訂物流計劃,,合理配置人力、運輸,、倉儲等物流資源,,降低爆倉、庫存積壓,、缺貨等風(fēng)險事件的發(fā)生率,。同時,數(shù)字孿生倉儲模型可以輔助進行物流策略的測試驗證,,促進優(yōu)化物流規(guī)劃方案,。

五、生產(chǎn)能耗精細化管理
數(shù)字孿生技術(shù)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)能耗的精細化管理,,對于生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化成本控制,、促進環(huán)境友好有著積極意義。
(1)實時監(jiān)控能源消耗
智慧能源管控系統(tǒng)可以實時采集生產(chǎn)流程中的能量消耗數(shù)據(jù),,對動力,、水能、熱能等資源的消耗量進行實時監(jiān)測,,并將這些數(shù)據(jù)變化以可視化的形式呈現(xiàn)出來,,輔助管理者進行深入分析,制定合理的決策方案,。
同時,,物聯(lián)網(wǎng),、云端網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用為實時遠程監(jiān)控奠定了基礎(chǔ),系統(tǒng)可以將采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到云端,,云端可以與其他設(shè)備,、系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互與共享,從而為生產(chǎn)管理者精準(zhǔn)把控生產(chǎn)情況提供有力支持,。
(2)提高能源利用效率
應(yīng)用能源監(jiān)控系統(tǒng)輔助科學(xué)數(shù)據(jù)分析,,可以為能源消耗的精細化管理提供條件。利用數(shù)字孿生,、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)全生命周期的數(shù)字孿生模型,,構(gòu)建虛實融合的能源管理機制,能夠使管理者準(zhǔn)確掌控能源使用情況,,并結(jié)合可靠的實時監(jiān)控數(shù)據(jù),,促進生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化,提高能源利用效率,,在降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時,,還有利于企業(yè)向環(huán)境友好型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。
(3)優(yōu)化能源應(yīng)用方案
融合了數(shù)字孿生技術(shù)的能源監(jiān)控系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程各要素對能源消耗的影響進行分析預(yù)測,,輔助管理人員找到可能存在能源浪費的工序或環(huán)節(jié),,并提供有效的優(yōu)化方案,,從而減少能源損耗,,降低生產(chǎn)成本。

六,、實時模擬與遠程監(jiān)控
在某些高危生產(chǎn)作業(yè)場所,,為有效確保產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性,企業(yè)需要重視人員行為的主觀能動性和不可替代性,,提高人員行為識別能力和車間生產(chǎn)的規(guī)范性,。
目前大多數(shù)車間仍舊采用攝像機和人工監(jiān)控的方法來分析車間人員行為??赏ㄟ^智能化的學(xué)習(xí)算法來自動化,、多層次地提取、分類并深入分析人員行為特征,,并利用數(shù)字孿生技術(shù)為智能車間或工廠實現(xiàn)人員行為智能分析提供支撐,,以便企業(yè)在智能車間或智能工廠中建立“人—信息—物理系統(tǒng)”(human-cyber-physical system,HCPS),,實現(xiàn)人機共融,。

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